产品特点及功能介绍：
• 采用CWS白光测头系统；
• 采用非接触采点方式，测量全程不产生碰触，不会造成接触形变；
• 具备三坐标空间尺寸测量功能，可以准确完成空间尺寸数据的量测（轮廓度等）；
• 具有连续扫描功能，效率高。高速扫描—最高达到1000点/秒。
1. 多通道并行的数据处理
CWS+CCD同步测量处理数据；软件通过特有的光学及图像处理技术，将视觉与白光技术整合了一起，既能测量工件的3D尺寸轮廓位置，又能兼顾2D外形尺寸。
2. 高点扫描
因为特定类型攻坚的边缘很多是尖点，直接触发测量无法精确得到最外侧的数值，所以软件使用高点扫描方式，通过在边缘面上扫描曲线并构造极值点来得到精确的数值。
3. 厚度测量
白光在测量表面点的同时，可以同时输出元素的厚度。主要有：点、直线、平面、曲线等元素的厚度。
4. 高斯曲线滤波
滤波可以通过定义滤波类型有选择地删除测量异常点。
专业的图形测量报告
支持测量轮廓度图形报告，并输出曲线的最大最小值,同时能够自动保存PDF、excel、 text等 多种形式的报告。
测量过程
装夹方式
玻璃专用治具特点
1. 玻璃底部由治具平面支撑，自然放置，无任何外力。
2. 四周采用三个销钉定位。
3. 整个装夹采用一面三销定位，共限制五个自由度，既满足重复定位的测量精度，也使装夹更为方便。
坐标系采用的是：
1. 粗坐标+精坐标的定位方式
2. 粗坐标: 采用的是快速321分中坐标系
3. 精坐标: 凹面平面找正(由白光测量)四条外边分中( 由影像测量)
4. 优点: 坐标系定位准确、测量重复性好、效率高
多样化的检测报告：
在输出传统文本报告的同时，还可以输出多种图形报告，分析报告等。为产品数据采集、SPC统计、工艺改进提供支持；
文本报告：数据化显示测量结果，数据量大。便于大量产品的数据统计及合格备份；
图形报告：所有测量数据指向对应位置，直观方便，适用于产品总体分析，客户交付报告等；
分析报告：对测量的每一个部位情况的详细分析报告，直观清晰。适用于产品分析，特殊位置展示等。
